Рейтинг:
(0 голосов)
4170000 руб.
Количество:
Общая установленная мощность, кВт 54.2
Габариты (длина/ ширина/ высота), м 11,60/ 2,36/ 3,00
Масса станка, кг 4050
Мощность двигателей, кВт 2 х 22
Удельное энергопотребление, кВт/куб.м 7
Производительность по пиловочнику в час, куб. м 1 – 2,5
Артикул: нет
поделиться:
Купить в один клик
Ваше имя: *
Ваш контактный телефон: *
Комментарий:

Деревообрабатывающий угловой двухдисковый станок БАРС 5 производит распиловку круглого леса на обрезную доску, брус. Предназначен для работы в лесопильном цехе по производству заготовок для погонажных изделий, клееного бруса, мебельного щита, окон, паркета, мебели.

БАРС 5 с гидравлической системой

Станок предназначен для распиловки любых пород древесины на обрезные доски или брус различных сечений.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

Параметры Станок «БАРС 5»
Диаметр распиливаемого бревна, мм (600)* 100 – 950
Длина распиливаемого бревна, м 2,0 – 6,5
Максимальная глубина пропила, мм 200 х 200
Скорость резания, м/с от 60 до 90
Номинальная частота вращения пил, мин -1 2940
Мощность двигателей, кВт 2 х 22
Удельное энергопотребление, кВт/куб.м 7
Производительность по пиловочнику в час, куб. м 1 – 2,5

* (600) значение при применении системы автосброса пиломатериала и работе в полностью автоматическом режиме.

Переменные данные   «БАРС 5» с гидравлической системой и гидрозагрузчиком  
Общая установленная мощность, кВт   54,2  
Габариты (длина/ ширина/ высота), м   11,60/ 2,36/ 3,00  
Масса станка, кг   4050  

Описание станка БАРС 5:

1

Погрузка бревна

Погрузка пиловочника на станину производится грузоподъемными механизмами цеха или гидрозагрузчиком.
Загрузчик нашего производства единственный на рынке лесопильного оборудования, способный загружать на станину тяжеловесные бревна!

2

В процессе погрузки пиловочника активизируются 2 цепных L-образных кантователя.
Конструкция кантователя позволяет производить манипуляции в щадящем для бревна режиме, не повреждая рабочей поверхности.

3

Позиционирование бревна в горизонтальной плоскости осуществляется самостоятельным гидравлическим двухсоставным выравнивателем, что обеспечивает максимальную точность.
Позиционирование бревна в вертикальной плоскости осуществляется высокоточными шестисоставными выравнивателями.
Система выравнивания бревна на нашем оборудовании позволяет с высокой точностью центрировать пиловочник и получить максимальный полезный выход.

4

Система крепления бревна

Пиловочник крепится на станине с помощью механических или гидравлических устройств.
Шесть пар зажимов надежно удерживают бревно в процессе распиловки, оставляя горбыль после распиловки не более 1,5-2 см!
Бревно в процессе распиловки не требует кантования.

Норматив подъема, выравнивания, крепления бревна – 2 минуты!

5

Принцип распиловки

Перемещение портала с пильным узлом осуществляется по направляющим станины с помощью цепной подачи.
Вертикальное и горизонтальное перемещение суппортов осуществляется посредством ходовых винтов.
Ходовые винты обеспечивают максимальную точность перемещения. 

6

Пильный узел

Распиловка достигается за счет использования двух пильных дисков, расположенных в горизонтальной и вертикальной плоскостях.

7

Настройка размеров

Перемещение дисков на заданный размер производится под контролем микропроцессорной системы управления в соответствии с картой раскроя, рассчитанной программой оптимизации. Высокая точность установки на заданный размер пильных дисков обеспечивается системой числового программного управления, что позволяет производить непрерывно распиловку бревна.

8

Управление станком

Позиционирование дисков может осуществляться оператором в пошаговом режиме или с использованием системы оптимизации. Система оптимизации – в базовой модификации станка.

9

Система автосброса пиломатериала

Съем отпиленной доски производится автоматически обратным ходом портала на максимальной скорости. Система автосброса пиломатериала – в базовой модификации станка. Система автосброса позволяет работать в полностью автоматическом режиме при диаметре пиловочника до 600 мм. После съема доски цикл автоматического позиционирования дисков, подачи в распил повторяется.

10

Показатели работы станка

Точность геометрии получаемых пиломатериалов составляет ±0,5 мм на всей длине бревна.
Полезный выход пиломатериалов до 70%
Максимальное сечение пиломатериалов 200 х 200 мм
Производительность от 1 до 1,5 куб.м готового пиломатериала в час

Станок БАРС 5 поставляется в комплекте с программным обеспечением «Оптима» и «Мониторинг»

11

Программа оптимизации:

- автоматический расчет оптимальной схемы распила бревна по критерию максимального выхода пиломатериалов с заданными параметрами, в том числе радиально ориентированного, индивидуально для каждого бревна без сортировки по диаметрам.

12

Программа мониторинга:

- формирование базы данных, включающей полную информацию по исходному пиловочнику, напиленному пиломатериалу, временным и другим параметрам работы станка с целью учета и контроля работы станка и персонала.

13

Безопасность:

Конструкция станка обеспечивает максимальную безопасность работы.

Угловая пилорама «БАРС 5» отвечает всем требованиям безопасности эксплуатации деревообрабатывающего оборудования.

Станок БАРС 5 – это Рентабельность. Качество. Надежность.

Оставьте отзыв
Заполните обязательные поля *.
1 2 3 4 5

Назад