Основные преимущества сушильных камер серии MGR-AL:

- мощный алюминиевый каркас

- толщина утеплителя минеральной ваты стеновых полностью алюминиевых панелей - 150мм

- в качестве утеплителя используется гидрофобная минеральная вата повышенной плотности, позволяет вести нормальную работу при температуре окружающей среды  до –55⁰С.

- двигатели класса теплостойкости H (темп. До 150⁰ С, влажность 100%)

- пропорциональная система регулирования процессами сушки

- большая максимальная тепловая мощность (камера при необходимости быстрее набирает температуру и не теряет температуру в случае длительного выброса влажного воздуха и позволяет вести нормальную работу при температуре окружающей среды  до –55⁰С)

- большая воздушная производительность (5 вентиляторов, 800 мм, 4,0 кВт) позволяет качественно и равномерно продувать все штабеля, обеспечивая высокую скорость потока воздуха.

- двухсторонняя система увлажнения

- современная автоматика Delphi (на выбор или dTOUCH или LiTOUCH)

 

Сушильная камера MGR-80
Внутренний (полезный) размер сушильной камеры (фронт х глубина х высота до фальш. потолка):	6,6 х 8,4 х 4,2 м
Внешний габарит сушильной камеры:	7,0 х 8,8 х 5,8 м
Объем загрузки пиломатериала (при толщине 50мм/40мм и прокладках 25мм):	80 м3/75 м3
Тип древесины:	Все породы
Толщина утеплителя стен:	150 мм
Тепловая мощность биметаллических двухрядных теплообменников:	Максимальная: 390000 кКал/ч (452 кВт) Средняя: 230 кВт
Входная температура теплоносителя (горячая вода):	900-950 С
Количество вентиляторов:	5 шт.
Мощность двигателей реверсивных вентиляторов и диаметр крыльчаток:	4 кВт, 800 мм, 1500 об/мин
Суммарный воздушный поток:	170 000 м3/час
Количество форсунок двухсторонней системы увлажнения:	5 + 5
Трехходовой кран с приводом:	ДУ 65
Воздушные заслонки, размер и количество:	500х300 мм, 6 шт.
Система управления:	Автоматическая
Количество датчиков влажности древесины, влажности воздуха и температуры воздуха:	6 + 2 + 2
Тележка для подъёма и сдвига ворот:	Механическая с редуктором

 

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ СУШИЛЬНЫХ КАМЕР

Утеплитель:

В качестве утеплителя в стеновых панелях используется минеральная вата толщиной 150 мм, что позволяет эксплуатировать сушильные камеры при температуре окружающей среды до -55 ⁰С.

Полностью алюминиевый каркас: столбы из профиля с толщиной стенок 5 мм. Размеры в сечении - 100х120 мм или 100х150 мм. Продольные и поперечные связи - из профиля 100х50, 50х50, толщина стенок 5 мм. Опорные фермы - сварные из профиля 100х50. Передняя ферма - усиленной конструкции из профиля 130х60х5 под установку трех кронштейнов подвески монорельса. Стойки и перекладина воротного притвора из алюминиевого профиля 130х60х5 с нержавеющими деталями подвески ворот.

Снаружи на каркас сушильной камеры установлены алюминиевые панели кассетного типа. Толщина алюминия 0,8 мм, кассеты изготовлены на гибочном оборудовании. Длина кассет 2400 мм, ширина 900мм, высота стенок от 100 до 150мм (под установку утеплителя - минеральной ваты соответствующей толщины; как стандарт – 150 мм).  Кассеты смонтированы горизонтальными рядами снизу до верху и закреплены к трубному профилю каркаса нержавеющими саморезами и алюминиевыми заклепками. После установки утеплителя в кассеты, стены зашиты (снаружи) алюминиевым профильным листом НС-20.

Благодаря мощному алюминиевому каркасу и использованию пространственных ферм камера имеет снеговую нагрузку 230 кг/м² и устойчивость к ветру до 180 км/час. 

ВОРОТА ПОДЪЁМНО ОТКАТНОГО ТИПА

Каркас изготовлен из алюминиевого профиля, механически скреплённого друг с другом винтами из нержавеющей стали и снабженного тягами для обеспечения устойчивости и прочности. Имеют девять точек прижима. Ворота идеально изолированы благодаря специальному профилю из твердого силикона по всему периметру ворот. Для подъёма ворот используется гидравлическая тележка, которая обеспечивает легкий подъём и сдвиг ворот.

 

СМОТРОВАЯ ДВЕРЬ

Располагается на задней стенке сушильной камеры. Изготовлена из алюминиевого корпуса с силиконовыми прокладками, с термоизоляцией как в стенах камеры. Оборудована замком. Также в случае необходимости возможно её расположить и на боковой стенке и даже в откатных воротах.

ПОДВЕСНОЙ ПОТОЛОК

Состоит из профильных алюминиевых листов, установленных на специальные направляющие, что обеспечивает простоту монтажа и даёт доступ к вентиляторам при проведении их обслуживания.

 

СИСТЕМА ВЕНТИЛЯЦИИ

Состоит из осевых вентиляторов, которые устанавливаются на алюминиевой ферме над подвесным потолком.

Электродвигатель вентилятора предназначен для работы при температуре более 115°С (класс теплостойкости Н), и влажности 100%, в тропическом исполнении, скорость вращения вала 1500 об/мин., степень защиты IP 55 (пылезащищенный, защита от водяных струй со всех сторон), необслуживаемый, поэтому практически исключен выход двигателя из строя. Ресурс работы составляет порядка 10 - 15 лет.

Производитель двигателей – Lafert (Италия). Крыльчаток – Elektrovent (Италия).

Крыльчатка вентилятора 8-ми лопастная алюминиевая реверсивная с симметричным профилем для обеспечения одинаковой эффективности при вращении в обоих направлениях, благодаря идеальной заводской балансировке и калибровки угла атаки лопастей под рабочую мощность двигателя, достигается максимальный коэффициент полезного действия и вследствие этого происходит экономия энергии. Рабочая температура от -80⁰ С до +300⁰ С.

Обечайки выполнены из алюминия.

СИСТЕМА НАГРЕВА

Система нагрева состоит из биметаллических двухрядных теплообменников: трубы либо из нержавеющей стали, либо из углеродистой стали, ребра из алюминия. В теплообменнике исключена любая коррозия, очень стоек к разморожению системы. Маленький шаг оребрения увеличивает площадь нагревательных элементов. Теплообменники снабжены или ответными фланцами или обвязкой с выводом двух труб наружу. Двухрядность калорифера позволяет максимально увеличить теплоотдачу, не создавая при этом выше расчетных препятствий для потока воздуха. Также установлен автоматический клапана для спуска воздуха и кран для слива воды.

ТРЕХХОДОВЫЕ КРАНЫ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПОДАЧИ ГОРЯЧЕЙ ВОДЫ

Для подачи горячей воды в сушильную камеру используется трехходовой кран производства Belimo. (Швейцария) Подбирается в зависимости от объёма полезной загрузки сушильной камеры и типов теплообменников. Возможен диаметр от 32 до 100мм. Кран регулирует подачу горячей воды в пропорциональном режиме.

ВОЗДУШНЫЕ ЗАСЛОНКИ 

Воздушные заслонки, регулируют обмен потока внутреннего воздуха. Размер сечения заслонки в зависимости от объёма загрузки камеры 500х300, 600х400 и 400х200 мм.

Привода Belimo (Швейцария) пропорционально управляют открытием и закрытием воздушных заслонок. Воздушные заслонки могут быть расположены как и на крыше, так и на передней и задней стенке сушильной камеры.

ДВУХСТОРОННЯЯ СИСТЕМА УВЛАЖНЕНИЯ

Двухсторонняя система увлажнения поставляется вместе с двумя электромагнитными клапанами и располагается на задней стенке и на стенке над воротами. Благодаря двум веткам увлажнения, включаются форсунки той стороны, в чью сторону работает реверс. Это исключает возможность сбивания капель увлажнения на стены камеры и прямого попадания на древесину и в несколько раз увеличивает эффективность работы системы увлажнения.

Трубы, на которых закреплены распыляющие форсунки из латуни, изготовлены из меди.

 - комплект распределительных труб из меди с форсунками.

- 3+3 форсунок (на каждой стороне камеры)

- форсунки Danfoss (Дания), каждая имеет встроенный фильтр.

- пропускная способность каждой форсунки 18,5 л/час

- два электромагнитных клапана Danfoss (Дания)

- фильтр для очистки

Для увлажнения используется холодная вода, давление не менее 5-6 Бар.

 

ЭЛЕКТРОЩИТ УПРАВЛЕНИЯ

Электрощит управления, отвечающий самым высоким и современным требованиям, имеет полную электрозащиту, имеет дублирующее управление, полную световую и звуковую индикацию и максимальную степень надежности.

Электрическая панель осуществляет автоматическое или ручное управление всеми функциями сушильного процесса.

Встроенные огни помогают оператору отслеживать текущее состояние и помогают легко найти и устранить неисправность.

 

Характеристики:

- Защита по входному напряжению:

  а) от перекоса фаз

  б) от пропадания фазы

  в) от пропадания нуля

  г) от подмены фазы вместо нуля

  д) от отклонения напряжения

  е) от чередования фаз

- Защита силовых выходных цепей:

  а) от перегрузки

  б) от обрыва цепи

  в) от короткого замыкания

- Защита коммутационных цепей внутренней разводки щита

- Световая индикация аварийной цепи

- Защита выходных цепей контроллера

- RC защита

- Последовательный запуск моторов (интервал 1 сек.)

- Индикация состояния каждого мотора (работа, пауза, авария)

- Защита от случайного включения вентилятора в реверсивную сторону без паузы

- Контроль, индикация и защита от неблагоприятных температурных режимов   эксплуатации пульта управления

- Стабилизатор питания контроллера

- Двукратный запас мощности блока питания контроллера

- Индикация включения СЩУ

- Индикация нарушения климатических установок

- Индикация состояния входного напряжения (В случае отклонения напряжения сети от нормы произойдет отключение моторов, при восстановлении питания моторы будут запущены автоматически по истечении 3-х минут)

- Индикация направления вращения моторов

- Индикация подаваемых импульсов на приводы заслонок, крана, системы увлажнения (откр. или закр.)

- Индикация состояния предохранителей выходных линий.

- Индикация положения переключателей режима (ручной или автоматический)

- Возможность пропорционального управления каждым контуром (нагревом, увлажнением, обдувом или аспирацией) в отдельности (без участия контроллера)

- Возможность работать полностью без участия контроллера

- Две независимые от направления вращения вентиляторов, линии увлажнения

- При аварийном выключении контроллером вентиляторов из-за критически низкой влажности воздуха будут задействованы одновременно две линии увлажнения

- При отключении и включении электропитания процесс сушки самостоятельно продолжится с места остановки.

 

АВТОМАТИЧЕСКИЙ КОНТРОЛЛЕР DELPHI (один комплект на каждую камеру и врезан в электрощит управления)

Контроллер разработанный на основе передовых технологий в электронике, вобрал в себя результаты многолетнего опыта производства автоматики сушильных камер. Удобное меню позволяет производить быструю настройку контроллера даже неопытному пользователю. Все страницы контроллера имеют строку текущего состояния (в верхней части экрана) и строку меню (в нижней части). Контроллер оснащен системой iButton, которая представляет собой считывающее устройство, расположенное непосредственно на панели контроллера и набор электромагнитных ключей. С помощью этой системы можно не только заблокировать клавиши контроллера, но также обновить программное обеспечение, сохранить или вызвать программу сушки.

 

Технические характеристики: -  диапазон измерения температуры сушильной камеры 0 – 130 С -  диапазон измерения влажности древесины 6 - 90% при 25С -  диапазон измерения равновесной влажности 4 - 30% при 25С -  6 пар датчиков влажности древесины -  2 датчика температуры -  2 датчика ЕМС -  цифровой интерфейс: RS232 для прямого подключения ПК, RS485 для подключения сети сушильных камер Основные характеристики программного обеспечения: -  автоматический цикл сушки состоит из 8 этапов -  каждый этап сушки может определяться значением ЕМС, градиентом и длительностью - 120 предустановленных программ и 20 свободных мест под пользовательские программы -  программное обеспечение состоит из программы начальной загрузки (обновляется только на заводе изготовителя) и программы управления процессом сушки (обновляется пользователем) -  управление режимом увлажнения, режимом работы клапана нагрева, режимом работы воздушных заслонок, режимом работы вентиляторов, реверсом вентиляторов -  при аварийной ситуации на панели контроллера загорается красный светодиод, и сигнал тревоги передается на аппарат мобильной связи стандарта GSM

Дисплей (LG28)

-  Высококонтрастный жидкокристаллический графический дисплей

-  2 светодиода

-  Строка текущего состояния и строка меню на каждой странице экране

Блок питания (LG29)

-  Выходы реле для увлажнения, нагрева (открытие + закрытие), воздушных заслонок (открытие + закрытие), вентиляторов, сигнала тревоги (24В - макс. 4А для всех выходов)

-  Аналоговый выход для управления скоростью вентиляторов (0 - 5 или 0 -10В)

-  Питание: 24 Vac/dc - 1А

-  Интерфейс соединения блоков KILN-BUS
 

Блок измерения (LG25)

-  6 датчиков влажности древесины (6 -90% при 25С, погрешность 0,1%)

-  2 датчика ЕМС (4 - 30% при 25С, погрешность 0,1%)

-  2 датчика температуры (0 - 120С, погрешность 10С)

-  Цифровой фильтр шумоподавления сети питания (MNR)

-  Цифровая автоматическая калибровка

-  Интерфейс соединения блоков KILN-BUS
 

Стандартное оборудование

-  Контроллер Delphi

-  Внешний усилитель LG25

-  2 панели датчиков для установки внутри сушильной камеры (каждая включает: 1 датчик температуры, 1 ЕМС зажим, 3 вилки бананового типа для влажности древесины, 10ти метровый изолированный тефлоновый кабель)

-  6 кабелей датчиков древесины

-  по 14 электродов влажности древесины разной длинны (15, 25, 40мм)

-  50 целлюлозных пластин для определения ЕМС

-  детали и аксессуары для установки

-  3 ключа iButton с 3 программами сушки + 2 ключа iButton для блокировки клавиш

-  Руководство по эксплуатации на русском языке

 

АВТОМАТИЧЕСКИЙ КОНТРОЛЛЕР dTouch  (один комплект на каждую камеру и врезан в электрощит управления) Производитель - Logica (Италия).

dTouch – автоматический контроллер сушильной камеры с сенсорным управлением

Контроллер D-Touch (Производитель – Италия) – новый шаг в системах управления для сушильных камер, поскольку объединяет в себе современные, универсальную и международные технологии управления процессом сушки древесины. Он был спроектирован совместно с IVALSA (Итальянским НИИ), членом CNR, который имеет лабораторию по исследованию и тестированию технологий сушки древесины.В дополнение ко всем стандартным функциям, которые применяются в DELPHI, D-Touch включает широкий спектр базовых программ сушки древесины для более чем 400 пород древесины, включая такие специальные циклы как: сохранение/изменение цвета древесины, быстрой сушки и пр. D-Touch использует данные, получаемые от датчиков и сенсоров внутри сушильной камеры и загружаемые оператором (например, необходимое качество, приоритет времени и/или качества сушки, и т.д.), т.к. данных, заложенных в стандартной программе бывает недостаточно для установления наилучшего времени сушки какого-либо специфического вида древесины. Также он имеет возможность автоматически определять некоторые из критических параметров (например, заморозка древесины, затвердевание древесины и пр.) и подстраивать цикл сушки для устранения соответствующей проблемы. Создание собственных программ сушки не потребует от оператора каких-либо специальных навыков, кроме как знание основных процессов сушки и применение каждого из параметров (температура, влажность, время и пр.) – этого будет достаточно для контроллера D-Touch, чтобы установить необходимые параметры и необходимый цикл сушки, отвечая на вопросы системы.

Определение цикла сушки. Эта функция будет особенно полезна в случае повторения цикла сушки материалов, имеющих идентичные характеристики (порода древесины, толщина, исходные параметры), и будет использоваться для оптимизации цикла сушки с учётом особенностей самой сушильной камеры и требований оператора. В конце цикла сушки оператор имеет возможность взаимодействовать с управляющей системой, отвечая на её вопросы касательно оконченного цикла сушки; D-Touch, как интеллектуальная система, будет использовать эту информацию по текущему циклу сушки и сохранит её для применения на следующих циклах.

Конфигурация включает: контрольную панель D-Touch, блок выходов реле LG29, 2*LG35 усилителя (устанавливаются внутри сушильной камеры, каждый включает 1 датчик температуры, 1 зажим для датчика равновесной влажности, 4*МС контакта) 30 метров кабеля для камеры, 8 МС кабелей (10 м), 18 электродов трёх размеров. Конфигурация базируется на усилителе LG35, который встроен в набор датчиков и монтируется внутри сушильной камеры. Данная конфигурация подходит для циклов сушки с температурами до 80 С.

Все вышеуказанные примеры используют блок выходов реле LG29 для пропорционального управления задвижками, нагревательным клапаном и распылителем (пульсирующим), а также для управления вентиляторами (прямое/обратное вращение) и скоростью вращения вентиляторов. Некоторые другие конфигурации могут быть доступны при помощи доустановки и подключения дополнительных сенсоров.

 

ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ dVIEW

Программное обеспечение позволяет дистанционно управлять процессами в сушильной камере, проводить диагностику в случае необходимости, корректировать режимы сушки, распечатывать графики и соответствующую информацию. Наши разработчики предусмотрели и возможность получения через Интернет всех необходимых Вам технологических консультаций.

Отличительной особенностью программного обеспечения dVIEW является предложить оператору точно такой же пользовательский интерфейс, доступный на панели местного управления сушильной камеры: таким образом, любой, кто может работать на панели управления сушильной камеры автоматически в состоянии использовать программное обеспечение на ПК и наоборот: время обучения уменьшается вдвое, а производительность увеличивается.
Система способна также производить отчеты для сертификации обработки HT, согласно международным стандартам ISPM15. Кроме того, можно установить программное обеспечение для автоматической отправки электронной почты получателям, поставленные в случае возникновения тревоги в сушильных камерах. С помощью dVIEW легко получить полный контроль системы через Интернет, просто установив на одном КОМПЬЮТЕРЕ одним из множества программ, доступных для удаленного управления рабочего стола.