Станок лазерной резки труб и профилей SENFENG SF6016T

Cтанки SENFENG для лазерной резки труб это профессиональное оборудование, используемое для обработки круглых, квадратных и других металлических труб и профилей. Труборезные станки являются эффективными и надежными инструментами, предназначенными для резки, гравировки, пробивки отверстий с высокой точностью и качеством обработки по контуру.

 

• Станок изготовлен на базе цельносварной станины прошедшей термообработку и снятие остаточных напряжений;
• Кабинетная защита (опция)
• Пневматические патроны
• Система перемещения на базе сервоприводов SCHNEIDER (Франция)
• Режущая голова серии BM от Швейцарской компании RAYTOOLS с автоматической фокусировкой;
• Скорость холостых перемещений до до 170м/мин;
• Точность позиционирования– 0.03 мм; повторного позиционирования 0,03мм;
• Ресурс работы лазерного источника составляет более 100 000 часов;
• Комплектующие лучших мировых производителей: THK (Япония); Schneider (Франция); IPG (Россия); Raycus (Китай); SMC (Япония), ALPHA (Германия), APEX.
• Автоматическая регулировка вспомогательного газа О2;
• Время непрерывной работы - 24/7   
• Технология FENG CLOUD!

 

Особенностью лазерных станков SENFENG является использование самых передовых компонентов, таких как волоконные лазерные источники и асинхронные двигатели с обратной связью.

Передача оптического излучения в зону обработки осуществляется посредством оптического волоконного кабеля, без использования зеркал.

 

ВЫСОКОТЕХНОЛОГИЧНЫЕ ЛАЗЕРНЫЕ ГОЛОВЫ

RAYTOOLS (ШВЕЙЦАРИЯ)

BM109	BM111	3D BM111TC
До 1500W; Автофокус.	До 3000W; Автофокус.	До 3000W; Автофокус.

Установка лазерного раскроя SENFENG укомплектована точной и легкой головой Raytools (Швейцария).

 

• Каскадная система принудительного охлаждения;
• Герметичная система защиты от попадания пыли с верхней и нижней системой защитных линз;
• Система защиты от столкновений;
• Система автоматического поддержания высоты;
• Функция определения края листа;
• Принудительное водяное охлаждение, препятствует перегреву лазерной головки, и ее компонентов.

 

Головы Raytools оснащены водяным охлаждением, системой защиты оптики от пыли и обратного излучения, а также датчиком контроля высоты. А модульная конструкция головы позволит в считанные минуты производить замену оптических элементов и их обслуживание.

Фокусирующая оптическая система снабжена бесконтактным емкостным датчиком, что позволяет автоматически поддерживать постоянное положение фокуса режущей головы относительно обрабатываемой трубы и обеспечивает высокое качество реза. Автоматическое компенсирование неровностей материала, для стабильного качества реза по всей трубе.

Автоматическая настройка положения фокуса – для материалов всех толщин (BM109, 111, 114). Механическая настройка положения фокуса на BT240S.

Стабильность процесса – использование новейших технологий и материалов в конструкции режущей головки дают возможность получить максимально стабильный процесс резки с большими динамическими характеристиками.

 

САМАЯ НАДЕЖНАЯ И ПРОСТАЯ ЛАЗЕРНАЯ ГОЛОВКА ДО 6000 ВТ ВКЛЮЧИТЕЛЬНО

• Качество изготовления и точная подгонка элементов корпуса Raytools обеспечивают достаточный уровень защиты для использования модуля в установках как средней, так и высокой мощности до 6000W;
• Лазерная головка Raytools предусматривает возможность гибкой настройки, что упрощает настройку рабочих параметров оборудования и широкий спектр выполняемых задач;
• Raytools оптимизирована для установки в станках с разными конфигурационными типами станков;
• Может быть использована с лазерными источниками лазерного излучения.

Конструкция лазерной головы Raytools.

 

1. Коннектор с системой принудительного водяного охлаждения.
2. Коллиматорной модуль с принудительной системой охлаждения, для точной регулировки.
3. Модуль осевого центрирования лазерного луча, для наилучшего качества реза.
4. Фокусный механизм и система приводов, для настройки под различные материалы и толщины.
5. Картриджная система смены защитных линз, с быстрым и безлопастным контролем.
6. Сопло.

 

Автоматический контроль высоты	Защита от столкновений

 

ВОЗМОЖНОСТИ

Волоконные станки лазерной резки металлов SENFENG разработаны для высокоскоростного и высококачественного раскроя таких металлов, как:

• Нержавеющая сталь
• Углеродистая сталь
• Легированная сталь
• Пружинная сталь
• Листовой алюминий
• Оцинкованная сталь
• Медь (требуется источник с защитой от отражения)
• Латунь
• Титан и др.

РАСХОДНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Защитное стекло Расход, шт./месяц	Сопла Расход, шт./месяц	Линзы Расход, шт./месяц	Керамическое кольцо Расход, шт./месяц
2 в мес	1-2 в мес	0,01 в мес	0,08 в мес

 

Области применения

Данное оборудование широко используется в областях авиации, астронавигации, электрона, аппаратуры, рекламы, обработки больших материалов и т.д.

 

Подходящие материалы

Нержавеющая сталь, углеродистая сталь, оцинковый лист, алюминий, медь, кремняя сталь, титан, травленая пластина, оцинкованная пластина, металл с покрытием и т.д.

ТАБЛИЦА ПОДБОРА МОЩНОСТИ ИСТОЧНИКА

Мощность источника		1000Вт	1500Вт	2000Вт	3000Вт	4000Вт	6000Вт
Углеродистая сталь (Кислород)	МАКСИМАЛЬНАЯ ТОЛЩИНА, ММ	8	12	14	20	22	24
	ПРЕДЕЛЬНАЯ ТОЛЩИНА, ММ	10	14	16	22	24	26
Мощность источника		1000Вт	1500Вт	2000Вт	3000Вт	4000Вт	6000Вт
Нержавеющая сталь (Азот)	МАКСИМАЛЬНАЯ ТОЛЩИНА, ММ	4	5	6	10	12	14
	ПРЕДЕЛЬНАЯ ТОЛЩИНА, ММ	5	6	8	12	14	16
Мощность источника		1000Вт	1500Вт	2000Вт	3000Вт	4000Вт	6000Вт
Алюминий (Азот)	МАКСИМАЛЬНАЯ ТОЛЩИНА, ММ	2	3	5	8	12	14
	ПРЕДЕЛЬНАЯ ТОЛЩИНА, ММ	3	4	6	10	14	16
		1000Вт	1500Вт	2000Вт	3000Вт	4000Вт	6000Вт
Медь (Азот)	МАКСИМАЛЬНАЯ ТОЛЩИНА, ММ	2	3	5	6	8	10
	ПРЕДЕЛЬНАЯ ТОЛЩИНА, ММ	3	4	6	8	10	12

 

КАЧЕСТВО ПРИМЕНЯЕМЫХ ГАЗОВ

Тип газа	Качество	Чистота газа,%	Содержание азота и аргона(N2 +Ar),‰	Содержание воды (H2O),‰
Кислород O2	3,5	≥99,95	≤500	≤5
Тип газа	Качество	Чистота газа,%	Содержание кислорода(O2),‰	Содержание воды (H2O),‰
Азот N2	4,5	≥99,995	≤10	≤5
Азот N2	5	≥99,999	≤3	≤5

 

ПРИМЕНЯЕМЫЕ ИСТОЧНИКИ ЛАЗЕРНОГО ИЗЛУЧЕНИЯ

RAYCUS- №1 в Китае! – Сервис в России!

  Wuhan Raycus Fiber Laser Technologies Co., Ltd. является первым китайским предприятием с государственным участием, занимающимся исследованиями, разработкой и масштабным производством мощных волоконных лазеров и основных устройств, а также крупнейшей научно-исследовательской и производственной базой волоконных лазеров с глобальным влиянием в Китае.

В марте 2013 года компания разработала первый в Китае волоконный лазер мощностью 10 кВт промышленного уровня, что сделало Китай второй страной, освоившей основные технологии волоконного лазера мощностью 10 000 Вт в мире. На сегодняшний день компания выпускает источники мощностью до 30 000Вт!

Источники непрерывного лазерного излучения, производимые компанией, составляют 30% доли внутреннего рынка и экспортируются в Азию, Европу, Америку, Ближний Восток и другие регионы.

Сервисный центр по обслуживанию и гарантийному ремонту расположенный в России, выводит Raycus на 1-е место среди других китайских производителей источников лазерного излучения.

 

IPG - №1 в мире! – Сервис в России!

 Компании группы IPG поставляют лазеры во все области лазерной обработки материалов, медицины, исследовательские институты и университеты. IPG-Photonics является лидером рынка в современной волоконной лазерной технологии. Она включает дочерние компании во многих развитых Европейских, Азиатских и Американских странах. Вертикальная интеграция производства в компаниях группы IPG (90%) гарантирует Вам, как пользователю, высокий уровень обслуживания и надёжности.

Высокая выходная мощность, отличное качество пучка, высокая стабильность в пределах 0,5% и мобильность - выдающиеся качества волоконного лазера. Преимущества волоконного лазера — это эффективность, гибкость, модульность, тепловая и механическая устойчивость, которая сочетается с простым конструктивным монтажом. Другая важная характеристика для промышленного использования — это малые эксплуатационные расходы.

Производство и сервисный центр IPG расположен в России, МО, г. Фрязено, что позволяет обеспечить высокий уровень обслуживания в кротчайшие сроки.

ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ

TubePro предназначен для профессиональной резки труб, поддерживает производство труб и профилей различной формы. Он совместим с программным обеспечением для раскроя TubesT (опция), обеспечивая настройку техники, расширенную генерацию траекторий и раскрой для стандартных и специальных производственных нужд. Программное обеспечение TubePro имеет простое управление, ориентированное на пользователя.

TubePRO – Поддерживает работу со слоями. Для каждого слоя, возможно задать различные параметры режимов резания.

В верхней части панели управления расположены кнопки быстрого доступа, для быстрого перехода между наиболее используемыми рабочими инструментами программы.

В правой части панели управления расположены основные рабочие элементы управления источником, процессом резки и перемещения атериалла.

Реализованы функции, существенно упрощающие и оптимизирующие процесс раскроя. Это такие функции как:

Автоматическое определение центра трубы TubePro может обнаруживать и смещать отклонение трубы от центра вращения патрона при производстве, чтобы гарантировать высокую точность резки.	Заготовка и плавающие координаты В режиме заготовки используется нулевая точка фиксированного положения, используемого при производстве обработанной трубы, например, при пробивании отверстий в обрезанной трубе. Плавающий режим берет нулевую точку там, где она стоит, и позволяет пользователю свободно запускать производство.

 

Работа с управлением до 7-ми осей TubePro поддерживает до 7-ми управляемых осей. В том числе работу с тремя патронами: Два подвижных патрона и один фиксированный патрон между ними, обеспечивая нулевые отходы остатка и экономию материала. (спец исполнение)	Управление поддерживающими опорами Длинная труба изгибается под действием силы тяжести, поэтому под ней должны располагаться специальные опоры. TubePro может управлять держателями вверх или вниз в соответствии с положением патрона, а также поддерживает функцию сигнализации для безопасности. Функция держателя также может использоваться для выгрузки деталей.
Оптимизация холостых перемещений TubePro оптимизирует путь подъема лазерной головки и поддерживает движения осей XYB, пока лазерная головка перемещается по следующей траектории для достижения высокой эффективности производства.	Эффективный проход угла изгиба TubePro разработал технику, которая помогает справляться с трудностями при резке углов. Правильная установка угловой техники, включая давление газа, пиковую мощность лазера и рабочий цикл, улучшит эффективность обработки и качество реза на изгибах трубы.
Активный контроль при резке углов Высота оси Z часто нестабильна в угловом положении и ухудшает качество резки при проходе углов. TubePro использует перспективную стратегию для управления подъемом и опусканием лазерной головки при повороте угла, заранее рассчитывая путь подъема лазерной головки.	Производство труб и профилей произвольной формы Помимо стандартной трубы, такой как квадратная и круглая труба, TubePro также поддерживает производство профилей и труб произвольной формы для каналов U / L / H / T, круглых, овальных и многоугольных и т. Д. (С опцией TUBEST)

 

КОНСТРУКЦИЯ СТАНКА И КОМПОНЕНТЫ

КАРКАСНАЯ СТАНИНА SENFENG

Станина станка выполнена на основе современных технологий соответствующим стандартам качества DIN.

• Станина, прошедшая термическую обработку (отжиг) и отпуск, для снятия остаточных напряжений в конструкции, а также повышения вязкости и уменьшения хрупкости. 
• Максимальная деформация станины при достижении ускорения 0,8G по осям X и Y – не более 0.018 мм.
• Сварная станина по модулю упругости выигрывает у чугунных, так как сталь прочнее чугуна.
• Допуск параллельности двухсторонних направляющих по всей длине станины станка - не более 0.030 мм
• Металлоемкость сварной станины ниже на 30-40%, по сравнению с литой, при одинаковых параметрах жесткости. Например, вес у сварной станины 3500 кг должен соответствовать весу литой около 4800 кг
• Отсутствие вибрационных нагрузок станины, т.к. применяется не сплошная шовная, а контактная сварка
• Сварные станины, выполненные по данным стандартам, не требуют дополнительных дорогостоящих операций (помимо отжига) по снятию внутренних напряжений. Например, для любых литых станин (из серого ВЧ или высокопрочного ВЧ чугуна) должно применяться старение длительностью 6-12 месяцев. Станины прецизионных швейцарских станков «состаривают» 3-5 лет.

 

СИСТЕМА ФИКСАЦИИ МАТЕРИАЛА SENFENG

 

ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ ЗАЖИМНЫЕ ПАТРОНЫ

Пневматические автоматические центрирующийся зажимы отлично подходят для закрепления труб, предохраняя от деформаций и позволяя контролировать зажимное усилие. Диаметр труб, которые могут быть зафиксированы в такого рода зажимах, варьируется от 10 до 160 мм. Труборез позволяет раскраивать металлические трубы квадратного, круглого, овального и D-образного сечения, а также позволяет резать полосу, профиля П-, L-, U- образной формы. Высокая надежность и минимальный остаток по трубе. Экономия на материале.

ЗАЖИМНОЙ ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ПАТРОН SENFENG

Наиболее эффективная и надежная система фиксации материала, с автоматическим центрированием с пневматическим приводом.

Привод патрона осуществляется посредством мощного сервопривода

Универсальная система захватов – позволяет работать с трбой от диаметром от 20мм до 160мм, и квадрат от 15х15 до 100х100мм.

 

 

ЗАЖИМНОЙ ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ЛЮНЕТ SENFENG

Передний поддерживающий люнет, так же оснащен пневматической фиксацией фиксации материала, с автоматическим центрированием.

Усилие давления в пневматической системе регулируется, за счет чего можно подобрать оптимальный режим для обработки различных материалов, и снизить нагрузку на ролики перемещения.

SENFENG ONLY

В рабочей зоне люнета – установлен датчик наличия патрона в люнете который позволяет обеспечить максимально эффективную резку с минимальными остатками, при этом обеспечить полную безопасность предотвращающую столкновение патрона с лазерной головкой.

МИНИМАЛЬНЫЙ ОСТАТОК 20мм!!

Эффективный раскрой с минимальным остатком - составляет всего 20 мм, что действительно обеспечивает минимальную обрезку «хвоста», снижает затраты на сырьё и дает большие производственные преимущества.

  

(для различных типов труб и их сечения, минимальный остаток может отличаться)

СЕРВОПРИВОДЫ И ДРАЙВЕРЫ SCHNEIDER ELECTRIC (Франция)

Станки SENFENG оснащены промышленными сервоприводами и драйверами компании SCHNEIDER ELECTRIC, Использование данных сервоприводов позволяет обеспечить скоростное перемещение по осям.

Мировой бренд «SCHNEIDER» - обеспечивает высококачественный сервис, и представлен во всех странах, в том числе и в России. 

РЕДУКТОРЫ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ПО ОСЯМ (Germany)

Немецкая торговая марка разрабатывает индивидуальные продукты, системы и решения для высоко динамичного движения, максимально точного позиционирования и интеллектуальных сетей для технологии механических приводов.

Уникальная способность к дальнейшему развитию основных технологий электромеханических приводных систем и созданию новых областей применения, делает компанию гибкой и надежной.

ЛИНЕЙНЫЕ ПОДШИПНИКИ SENFENG класса «H»

Lapping (Тайвань) - обладает более чем 33 запатентованными технологиями, которые обеспечивают высочайшее качество продукции. Системы линейного перемещения Lapping обладают многими преимуществами, такими как высокая скорость, высокая точность, низкий уровень шума, стабильное качество и длительный срок службы.

Lapping импортирует самые передовые технологии CD и CM, а также системы управления, сертифицированные по стандарту ISO9001.

 

XY - КОСОЗУБАЯ ШЕСТЕРНЯ РЕЙКА, Z - ШВП

В качестве привода механизма зубчатой реечной передачи с обеих сторон используется высокомощный сервопривод переменного тока Schneider. Максимальная скорость перемещения может быть до 100 м/мин. Вертикальное и горизонтальное движение осуществляется через механизм реечной передачи, имеющий автоматическую систему смазки.

Лазерная технологическая головка оборудована автоматической системой предохранения от столкновения, которая при срабатывании двигается вверх и вниз через систему контроля двигателя оси Z.

В качестве системы перемещения по оси Z – используется высокоточная ШВП, позволяющая контролировать точное и постоянное расстояние между соплом и листом металла, для обеспечения стабильного и высокого качества реза.

Станок лазерной резки труб SENFENG SF6016T – в базовом исполнении оснащен отдельно стоящим электрошкафом, в котором интегрированы все электрические элементы и органы управления станком, в том числе стойка управления.

При использовании мощных источников от 3000W и выше – электрическая часть не подвергается температурным и иным негативным воздействиям.

Система управления станком в том числе и аппаратная часть, также интегрирована в шкафу, и полностью защищена от внешних факторов.

 

СТАБИЛИЗАТОР НАПРЯЖЕНИЯ – до 3000W – (Включено).

SENFENG – мы комплектуем все станки промышленными стабилизаторами напряжения. И предоставляем полную гарантию на весь комплект.

Большинство поставщиков поставляют стабилизаторы отдельно, либо вы будете обязаны купить стабилизатор за собственные средства, потому как ни один производитель не подтвердит гарантийный случай в отсутствии стабилизатора.

Многие компании в РФ ставят стабилизаторы напряжения РЕСАНТА – которые не предназначены для использования со станками лазерной резки, потому как имеют высокую

погрешность и низкий уровень защиты.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Лазерный источник
Тип Лазера	иттербиевый волоконный
Длина Волны Лазерного Излучения, Нм	1060
Система движения и позиционирования
Ход по оси Х, мм	200
Ход по оси Y, мм	6500
Ход по оси Z, мм	180
Точность позиционирования по координате X / Y, мм	± 0,03
Точность повторного позиционирования по координате X / Y, мм	± 0,03
Макс. установленная скорость перемещений Y, м/мин	130
Максимальное ускорение	1,0G
X-ось направляющие, мм	25 мм THK (Япония)
Y-ось направляющие, мм	30 мм THK (Япония)
Z-ось направляющие, мм	20 мм THK (Япония)
Патрон	Пневматический
Нагрузка патрона макс, кг	300
Система поддержания фокуса	Автофокус
Характеристики реза
Параметры обработки материала, мм:	Круглые трубы Φ20-Φ160mm Квадратная трубка □15×15 - □110×110
Основные параметры подключения
Воздух чистый, сухой	4 – 6 bar
Режущий лазерный газ (кислород, воздух, азот)	Баллоны 10 - 15м3, давление – 200 – 300 bar, чистота не хуже 99,99 (лазерная чистота)
Масса станка, кг	3400/4000 кг
Время работы	24 часа