Брусующий станок Витязь 4х400МС

Назначение дискового многопильного брусующего станка Витязь 4х400МС

Дисковый брусующий (брусовальный) станок Витязь 4х400МС предназначен для распиловки в поточном режиме круглого леса на лафет и необрезную доску. Максимальный диаметр распиливаемой древесины – 260 мм.

Станок Витязь 4х400МС сделан по схеме с четырьмя валами (два верхних, два нижних), каждый пропил выполняется двумя дисковыми пилами, расположенными в одной плоскости, что позволяет получить приемлемую толщину пропила и использовать относительно недорогие и доступные стандартные пилы различных производителей диаметром 400 мм.

Существенным преимуществом станка   Витязь 4х400МС  является возможность быстрой (без снятия пил) регулировки расстояния между центральными пилами, позволяющая оперативно изменять высоту получаемого лафета, перенастраивать лесопильную линию на выпуск пиломатериала с другими параметрами.

Некоторые особенности станка Витязь 4х400МС

 

На многопильный брусующий станок Витязь 4х400МС может быть установлено 4 или 8 пил, диаметром 400 мм.

 

Электромеханический привод регулировки пил, по желанию заказчика, может быть оснащен системой электронного задания расстояния между пилами (электронная линейка).

 

В конструкции брусовального станка Витязь 4х400МС большое внимание уделено вопросу безопасности работы. Система предохранения от вылета доски или горбыля в обратную сторону включает ряд мощной когтевой защиты и боковые подпружиненные шторки, что соответствует самым высоким требованиям безопасности.

 

При пилении станок потребляет не всю номинальную мощность установленных двигателей, а мощность, соответствующую нагрузке.

 

Приводной приемный стол с вытяжными "зубастыми" рябухами и системой автоматического отделения горбыля, входящий уже в базовую комплектацию, делает работу по приемке распиленной продукции более простой и безопасной для персонала, а так же позволяют автоматизировать весь процесс работы линии распиловки бревен.

 

Пиление на всех валах встречное, опил выносится из центра бревна наружу, таким образом степень загрязнения сырья не оказывает существенного влияния на износ инструмента.

 

 

- комплектация системой обратной связи (опция);

- кантователь на подающем столе (опция);

- плавный пуск двигателей (опция).

Принцип действия брусующего станка Витязь 4х400МС

 

 

 

 

Витязь 4х400МС относится к станкам проходного типа, т. е. при обработке движется заготовка, а сам обрабатывающий узел неподвижен.

Бревна подаются в пильный узел с помощью цепной подачи с торцевыми толкателями.

На протяжении всего цикла распиловки бревна на столах дополнительно фиксируют механические прижимы, повышающие стабильность пиления и обеспечивающие точность размеров готовой продукции.

Пара вертикальных рябух полностью вытягивает горбыль и доски из пильного узла.

Распиленный пакет выходит на приемный приводной стол, на котором происходит автоматическое отделение горбыля и необрезной доски.

Толкатель проходит через пильный узел и доводит бревно до самого конца приемного стола.

Расстояние между пилами на одном валу (толщина необрезной доски) регулируется разлучками различной ширины.

Каждый пильный вал вращается отдельным двигателем. Мощность главных двигателей определяется при заказе и может составлять от 4х11 до 4х22 кВт. В базовой комплектации предлагаются двигатели мощностью 4х15 кВт.

При пилении четырьмя пилами на выходе получается лафет (двухкантный брус) и два горбыля. Если на станке установлено восемь пил, за один проход из бревна получается лафет, две подгорбыльных (необрезных) доски и горбыль с обеих сторон.

Расклинивающие ножи, расположенные за пилами, удерживают лафет и предотвращают затирание и перегрев пил. При изменении расстояния между центральными пилами, ножи автоматически настраиваются на новый размер, отдельная регулировка расклинивающих ножей не требуется.

Преимущества станка Витязь 4х400МС 

 

 

1. Рама станка выполнена с существенным запасом прочности, вибрации и любые деформации исключены полностью.

2. Регулировка размеров выпиливаемого лафета происходит очень быстро, простым нажатием кнопки. Снятия пил не требуется.

3. Перемещение пильных узлов при регулировке расстояния между пилами происходит по высокоточным калиброванным направляющим. Параллельность направляющих гарантируется особой методикой их установки: направляющие для правого и левого пильных узлов - единое целое. Предусмотрена централизованная система смазки направляющих.

4. Плавно регулируемая скорость подачи позволяет осуществлять пиление в оптимальных режимах при различных условиях, таких как диаметр сырья, количество пил, твердость породы, промороженность, сохраняя при этом высокую производительность.

5. Подача цепным толкателем гарантирует стабильную скорость движения заготовки, что благоприятно сказывается на качестве поверхности распиливаемого материала.

6. Прямой привод пил эффективнее и требует меньше электричества по сравнению с ременной передачей.

7. Высокая степень индивидуализации станка. Благодаря большому количеству различных конфигураций и опций каждый заказчик может скомплектовать себе станок, который будет максимально подходит для решения именно его задач.

8. Богатая базовая комплектация позволяет встраивать станок в линии высокой степени автоматизации без дополнительных затрат на опции.

9. Надежные механизмы защиты: когтевая защита + шторки на входе для предотвращения вылета горбыля, системы автоматической остановки подачи в случае нештатной ситуации.

 

Технические характеристики брусовального станка

Витязь 4х400МС

 

 

Параметр	Значение
	в базе	опционально
Кол-во валов, шт.	4
Диаметр пил, мм	400		4501, 5002, 5503, 630/6504, 7105
Количество пил, шт.	4 или 8
Толщина пропила (пилы GASS/ASPI), мм	4,4
Минимальная длина обрабатываемого бревна (при 2/4 пропилах), мм	1200/2400
Максимальная длина обрабатываемого бревна, м	6,5			8,5
Максимальный диаметр распиливаемого бревна (по комлю), мм	260			3101, 3502, 3903, 4604, 5105
Расстояние между внутренними пилами, мм	75 - 200
Скорость подачи, м/мин	6 - 30
Скорость вращения пил, об/мин	2850
Электропривод пил:
-мощность, кВт.	4х15	от 4х11 до 4х22
-напряжение, В.	380
-частота вращения, об/мин	2850
Электропривод подачи:
-мощность, кВт.	3
-напряжение, В.	380
-частота вращения, об/мин	1000
Габаритные размеры (ДхШхВ), мм:
-станок с подающим и приемным столами	17100х3050х1700
Масса, не более, кг.	3500

1 – модель «Витязь 4х450МС»

                        2 – модель «Витязь 4х500МС»

                        3 – модель «Витязь 4х550МС» или «Витязь 4х550М»

4 – модель «Витязь 4х630М»

                        5 – модель «Витязь 4х710М»

 

Скорость подачи заготовки

Максимальная скорость подачи сырья (скорость пиления) на практике ограничивается лишь мощностью двигателей привода пил, т. е. энергетическими ресурсами предприятия, эксплуатирующего станок. Пилы могут выдержать скорости подачи, далеко выходящие за рамки разумных и экономически целесообразных значений. Рекомендуемая скорость подачи 12 – 18 м/мин.

Производительность

Производительность станка зависит от множества факторов, но можно выделить три определяющих параметра

1) Суммарная мощность основных двигателей приводов пил. Именно от мощности двигателей в основном зависит возможная скорость подачи, из которой, в свою очередь, при прочих равных, и следует производительность. Следует разделять станки с четырьмя, восемью и двенадцатью пилами, т. к. работа, совершаемая в этих случаях, а, следовательно, и нагрузка на двигатели, различается практически в два и четыре раза соответственно.

2) Наличие и работоспособность околостаночного оборудования. Околостаночное оборудование (система подачи бревен, система отделения горбыля, приемный стол, станки второго ряда) должны работать с не меньшей скоростью. Если бревна своевременно не подаются в станок, то, как бы быстро он не пилил, производительность будет ниже его возможностей.

3) Диаметр распиливаемых бревен. Бревно d=240мм в 4 раза объемнее, чем бревно d=120мм. Увеличение диаметра сырья дает увеличение производительности в квадрате! 

При правильно подобранных двигателях и соответствующем околостаночном оборудовании, станок Витязь 4х400МС, в зависимости от диаметра сырья, способен перерабатывать в смену 8 часов (пиловочника):

120мм – 35 куб. м.

160мм – 65 куб. м.

200мм – 100 куб. м.

240мм – 145 куб. м.

 

Витязь 4х400МС, базовая комплектация

1. Станина станка.
2. Два перемещающихся по специальным направляющим сдвоенных пильных узла с независимыми пильными валами (4 вала) и саморегулирующимися расклинивающими ножами;
3. Привод перемещения пильных узлов при настройке толщины выпиливаемого лафета - электромеханический (управление с отдельного блока на корпусе станка);
4. Аналоговая линейка для настройки расстояния между центральными пилами;
5. Открытый нижний бункер для удаления отходов пиления; 
6. Комплект кожухов, патрубок для подключения аспирации;
7. Привод вращения пил мощностью 4х15 кВт;
8. Подающий стол для бревен до 6,5м, с плавнорегулируемой по скорости системой подачи с цепными толкателями;
9. Приемный приводной стол для бревен до 6,5м с системой автоматического отделения горбыля и необрезной доски;
10. Прижимные стабилизирующие ролики в зоне пиления и на приемном столе;
11. Выносной пульт управления с амперметрами;
12. Защита от обратного выброса горбыля (2 ряда верхней когтевой защиты);
13. Пилы с твердосплавными напайками, d=400мм - 4 шт.

Описание опций

Параметры основных двигателей. Мощность основных двигателей - определяющий параметр брусовального станка. Для выбора оптимальной мощности двигателей необходимо сначала определится с количеством пил на станке.
Типичные рекомендации выглядят следующим образом:

Для 4 пил: рекомендуемая мощность - 4х11 кВт (минус 28 000 руб.);

Для 8 пил: минимальная необходимая мощность - 4х15,0 кВт (в базе), рекомендуемая - 4х18,5 кВт (+ 28 000 руб.), 4х22,0 кВт (+ 140 000 руб.)

 

Привод регулировки расстояния между пилами. В базовой комплектации привод регулировки расстояния между пилами - электромеханический. Оператор перемещает пильные узлы нажатием кнопки на отдельном блоке, установленном непосредственно на корпусе станка, и по аналоговой линейке и указателю контролирует расстояние между центральными пилами. Когда требуемое значение достигнуто, оператор отпускает кнопку перемещения.

Опционально можно заказать электронную индикацию расстояния между пилами (45 000 руб.): в данном случае оператор будет перемещать пильные узлы нажатием кнопки на выносном пульте управления станка (с которого происходит управление и всеми остальными функциями станка), а расстояние между пилами будет высвечиваться на электронном цифровом дисплее, встроенном в этот пульт. Когда требуемое значение достигнуто, оператор отпускает кнопку перемещения. С этой опцией нет необходимости подходить к отдельному блоку управления расстоянием между пилами на станке, а так же повышается точность задания расстояния между пилами.

Самый продвинутый и удобный вариант - это электромеханический привод в сочетании с электронным блоком управления (70 000 руб.): при наличии такой опции оператор на цифровой клавиатуре задает необходимое расстояние между пилами и нажимает одну кнопку, пильные узлы будут автоматически сдвигаться, или раздвигаться, настраиваясь на заданное значение. Можно запрограммировать «горячие клавиши», чтобы выставлять популярные размеры одним нажатием соответствующей кнопки. Такой механизм гарантирует максимально высокую точность и стабильность размеров готовой продукции.

Стандартный электромеханический привод регулировки расстояния между пилами (винт + гайка) не предназначен для очень частой перенастройки (рекомендуется использовать его не чаще 1-2 раз в час). Если необходима частая быстрая перенастройка (вплоть до настройки под каждое бревно), необходимо использовать шарико-винтовую передачу и специальные направляющие пильных блоков (200 000 руб.).

 

 Подающий стол. Может быть различной длины для соответсвующих бревен. Для бревен до 3,5м (минус 18 000 руб.), до 4,5м (минус 12 000 руб.), до 5,5м (минус 6 000 руб.), до 6,5м (в базе), до 7,5м (+ 10 000 руб.), до 8,5м (+ 20 000 руб.).

 

Кантователь на подающем столе. Позволяет перед распиловкой поворачивать бревна вокруг своей оси, и позиционировать их оптимальным образом, минимизируя потери от кривизны (без гидростанции – 195 000 руб., с гидростанцией – 355 000 руб.).

 

Модуль ЧПУ «А1». В режиме реального времени автоматический определяет нагрузку, действующую на инструмент и в соответствии с полученными данными регулирует скорость обработки.

При фиксированной мощности двигателей привода пил максимальная суммарная глубина пропила и скорость подачи ограничены. Следовательно, чем больше  суммарная глубина пропила, тем меньше должна быть скорость обработки.

Станок Витязь 4х400МС, оборудованный приводом подачи бревен с возможностью плавной регулировки скорости, позволяет оператору управлять скоростью пиления в зависимости от того, какого диаметра обрабатывается бревно и соответственно какая общая суммарная глубина пропилов всех пил в данный момент обработки. 

Но оператор объективно не может абсолютно точно выдерживать оптимальную скорость обработки. В основном, скорость никогда не будет оптимальной, а в какие-то моменты времени скорость будет выше максимально допустимой, а в какие-то ниже минимально допустимой.

При скорости ниже оптимальной станок работает ниже своих возможностей, не делает тот объем работы, который мог бы делать. При скорости ниже минимально допустимой происходит повышенный износ пил, появляется опасность "горения" пил. При скорости выше максимально допустимой, возникает перегрузка, которая переводит станок в “экстремальный” режим, что отрицательно сказывается на ресурсе основных составляющих (двигатели, шпиндели, инструмент) при этом качество обработки так же ухудшается.

Блок системы управления «МОДУЛЬ А1» позволяет отслеживать текущую нагрузку на двигатель привода пил и, в зависимости от нее, автоматически изменять скорость подачи бревен в пильный узел.

Использование данного блока является самым малозатратным способом повысить производительность станка без увеличения энергопотребления.

Кроме того, использование данного блока исключает возможность возникновения экстремальных перегрузок, что увеличивает ресурс станка и уменьшает вероятность нештатных ситуаций.

Блок управления «МОДУЛЬ А1» является отключаемым, т.е. оператор может в любой момент отключить систему автоматической обратной связи и продолжить пиление в ручную, регулируя скорость подачи.

На данном станке под нагрузкой работают четыре независимых двигателя. Обычно, нагрузка между двигателями нижнего (наиболее нагруженного) вала распределяется равномерно, поэтому в большинстве случаев достаточно установить один блок управления «МОДУЛЬ А1» на один из этих двигателей. Установка большего количества блоков «А1» повышает точность работы системы (на 1 двигатель – 35 000 руб., на два – 64 000 руб., на три – 93 000 руб., на четыре – 123 000 руб.).

 

Приемный стол. Оборудован винтовыми сбрасыватлями для доски и горбыля, работающими в автоматическом режиме. Может быть различной длины для соответсвующих бревен. Для бревен до 3,5м (минус 57 000 руб.), до 4,5м (минус 38 000 руб.), до 5,5м (минус 19 000 руб.), до 6,5м (в базе), до 7,5м (+ 30 000 руб.), до 8,5м (+ 60 000 руб.).