Брусующий станок Витязь 2х630С

Назначение дискового многопильного брусующего станка Витязь 2х630С

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Дисковый брусующий (брусовальный) станок Витязь 2х630С предназначен для распиловки в поточном режиме круглого леса на лафет и необрезную доску. Максимальный диаметр распиливаемой древесины (в комле) – 450/460 мм.

 

Станок Витязь 2х630С сделан по схеме с двумя валами (верхний + нижний), каждый пропил выполняется двумя дисковыми пилами, расположенными в одной плоскости, что позволяет получить приемлемую толщину пропила и использовать относительно недорогие и доступные стандартные пилы различных производителей диаметром 630/650 мм.

 

Отличительной чертой данной модели является богатая базовая комплектация, включающая все необходимое для эффективной работы: мощные двигатели, подающий стол, приемный приводной стол с автоматическим отделением необрезной доски и горбыля, комплект пил.

Некоторые особенности станка Витязь 2х630С

 

На многопильный брусующий станок Витязь 2х630С может быть установлено 4, 8 или 12 пил, диаметром 630/650мм.

 

В конструкции брусовального станка Витязь 2х630С большое внимание уделено вопросу безопасности работы. Система предохранения от вылета доски или горбыля в обратную сторону включает ряд мощной когтевой защиты и боковые подпружиненные шторки, что соответствует самым высоким требованиям безопасности.

 

При пилении станок потребляет не всю номинальную мощность установленных двигателей, а мощность, соответствующую нагрузке.

 

Приводной приемный стол с вытяжными "зубастыми" рябухами и системой автоматического отделения горбыля, входящий уже в базовую комплектацию, делает работу по приемке распиленной продукции более простой и безопасной для персонала, а также позволяют автоматизировать весь процесс работы линии распиловки бревен.

 

Пиление на валах встречное, опил выносится из центра бревна наружу, таким образом, степень загрязнения сырья не оказывает существенного влияния на износ инструмента.

 

 

- комплектация системой обратной связи (опция);

- кантователь на подающем столе (опция);

- плавный пуск двигателей (опция).

 

Принцип действия брусующего станка Витязь 2х630С

 

 

Витязь 2х630С относится к станкам проходного типа, т. е. при обработке движется заготовка, а сам обрабатывающий узел неподвижен.

Бревна подаются в пильный узел с помощью цепной подачи с торцевыми толкателями.

На протяжении всего цикла распиловки бревна на столах дополнительно фиксируют механические прижимы, повышающие стабильность пиления и обеспечивающие точность размеров готовой продукции.

Пара вертикальных рябух полностью вытягивает горбыль и доски из пильного узла.

Распиленный пакет выходит на приемный приводной стол, на котором происходит автоматическое отделение горбыля и необрезной доски.

Толкатель проходит через пильный узел и доводит бревно до самого конца приемного стола.

Расстояние между пилами регулируется разлучками различной ширины.

Мощность главных двигателей определяется при заказе и может составлять от 2х30 до 2х75 кВт. В базовой комплектации предлагаются двигатели мощностью 2х55 кВт.

При пилении четырьмя пилами на выходе получается лафет (двухкантный брус) и два горбыля. Если на станке установлено восемь пил, за один проход из бревна получается лафет, две подгорбыльных (необрезных) доски и горбыль с обеих сторон.

Расклинивающие ножи, расположенные за пилами, удерживают лафет и предотвращают затирание и перегрев пил.

 

Преимущества станка Витязь 2х630С

 

 

 

 

 

1. Рама станка выполнена с существенным запасом прочности, вибрации и любые деформации исключены полностью.

2. Система подачи цепным толкателем гарантирует стабильную скорость движения заготовки на всём цикле пиления, что благоприятно сказывается на качестве поверхности распиливаемого материала.

3. Заготовка в процессе распиловки все время находится на жесткой опорной поверхности, что исключает ее вертикальные перемещения, а значит, положительно сказывается на качестве поверхности получаемой продукции.

4. Плавно регулируемая скорость подачи позволяет осуществлять пиление в оптимальных режимах при различных условиях, таких как диаметр сырья, количество пил, твердость породы, промороженность, сохраняя при этом высокую производительность.

5. Консольное расположение валов обеспечивает удобную и быструю замену пил.

6. Высокая степень индивидуализации станка. Благодаря большому количеству различных опций каждый заказчик может скомплектовать себе станок, который будет максимально подходит для решения именно его задач.

7. Богатая базовая комплектация позволяет встраивать станок в линии высокой степени автоматизации без дополнительных затрат на опции.

8. Надежные механизмы защиты: когтевая защита + шторки на входе для предотвращения вылета горбыля, системы автоматической остановки подачи в случае нештатной ситуации.

Технические характеристики брусовального станка

Витязь 2х630С

 

Параметр	Значение
	в базе	опционально
Кол-во валов, шт.	2
Диаметр пил, мм	630/650			4001, 4502, 5003, 550/5604
Количество пил, шт.	4 или 8
Толщина пропила (пилы GASS 630/650мм), мм	6,0 / 6,7
Минимальная длина обрабатываемого бревна (при 2/4 пропилах), мм	1200/2400
Максимальная длина обрабатываемого бревна, м	6,5		8,5
Максимальный диаметр распиливаемого бревна (по комлю), мм	450/460		2601, 3102, 3503, 390/4004
Расстояние между внутренними пилами, мм	100 - 200
Скорость подачи, м/мин	6 - 30
Скорость вращения пил, об/мин	2000
Электропривод пил:
-мощность, кВт.	2х55	от 2х30 до 2х75
-напряжение, В.	380
-частота вращения, об/мин	2850
Электропривод подачи:
-мощность, кВт.	3
-напряжение, В.	380
-частота вращения, об/мин	1000
Габаритные размеры (ДхШхВ), мм:
-станок с подающим и приемным столами	17650х1800х1900
Масса, не более, кг.	4500

 

                        

                        

 

 

 

 

Скорость подачи заготовки

Максимальная скорость подачи сырья (скорость пиления) на практике ограничивается лишь мощностью двигателей привода пил, т. е. энергетическими ресурсами предприятия, эксплуатирующего станок. Пилы могут выдержать скорости подачи, далеко выходящие за рамки разумных и экономически целесообразных значений. Рекомендуемая скорость подачи 12 – 18 м/мин.

 

 

 

Производительность

Производительность станка зависит от множества факторов, но можно выделить три определяющих параметра

1) Суммарная мощность основных двигателей приводов пил. Именно от мощности двигателей в основном зависит возможная скорость подачи, из которой, в свою очередь, при прочих равных, и следует производительность. Следует разделять станки с четырьмя, восемью и двенадцатью пилами, т. к. работа, совершаемая в этих случаях, а, следовательно, и нагрузка на двигатели, различается практически в два и четыре раза соответственно.

2) Наличие и работоспособность околостаночного оборудования. Околостаночное оборудование (система подачи бревен, система отделения горбыля, приемный стол, станки второго ряда) должны работать с не меньшей скоростью. Если бревна своевременно не подаются в станок, то, как бы быстро он не пилил, производительность будет ниже его возможностей.

3) Диаметр распиливаемых бревен. Бревно d=400мм в 4 раза объемнее, чем бревно d=200мм. Увеличение диаметра сырья дает увелиение производительности в квадрате! 

При правильно подобранных двигателях и соответствующем околостаночном оборудовании, станок «Витязь 2х630С», в зависимости от диаметра сырья, способен перерабатывать в смену 8 часов (пиловочника):

150мм – 55 куб. м.

200мм – 100 куб. м.

250мм – 155 куб. м.

300мм – 225 куб. м.

350мм – 305 куб. м.

400мм – 400 куб. м.

«Витязь 2х630С», базовая комплектация

1. Станина станка;
2. Пильный узел с двумя консольными валами (верхний и нижний) и расклинивающими ножами;
3. Привод вращения пил мощностью 2х55 кВт.;
4. Подающий стол для бревен до 6,5м, с плавнорегулируемой по скорости системой подачи с цепными толкателями;
5. Приемный приводной стол для бревен до 6,5м с системой автоматического отделения горбыля и необрезной доски;
6. Прижимные стабилизирующие ролики в зоне пиления и на приемном столе;
7. Пара приводных вытяжных вертикальных рябух;
8. Выносной пульт управления с амперметрами;
9. Защита от обратного выброса горбыля (2 ряда верхней когтевой защиты);
10. Открытый нижний бункер для удаления отходов пиления; 
11. Комплект кожухов, патрубок для подключения аспирации;
12. Комплект разлучек центральных на 100, 120, 150 и 200 мм;
13. Пилы с твердосплавными напайками, d=630мм - 8 шт.

 

Описание опций

Параметры основных двигателей. Мощность основных двигателей - определяющий параметр брусовального станка. Для выбора оптимальной мощности двигателей необходимо сначала определится с количеством пил на станке.
Типичные рекомендации выглядят следующим образом:

Для 4 пил: необходимая мощность - 2х37 кВт (минус 72 000 руб.), рекомендуемая – 2х45 кВт (минус 60 000 руб.);

Для 8 пил: минимальная необходимая мощность - 2х55,0 кВт (в базе), рекомендуемая - 2х75,0 кВт (+ 126 000 руб.)

 

 

Устройство плавного пуска двигателя. Применяется в случае, если необходимо снизить пусковые токи электродвигателей (Ток, который нужен для запуска электродвигателя, называется пусковым). Как правило, пусковые токи электродвигателей в несколько раз (до 8) больше, чем токи, необходимые для работы в нормально-устойчивом режиме. Из-за этого пуск мощных двигателей может приводить к кратковременной нехватке энергии для другого подключенного к сети оборудования (падению напряжения). Или двигатели могут попросту не запуститься, даже если мощность трансформатора питающей подстанции достаточна для их работы (но недостаточна для пуска). Устройства плавного пуска позволяют снизить нагрузки на электрическую сеть и трансформатор, исключить падение напряжения в сети в момент пуска, а так же продлить ресурс электродвигателей за счет снижения жестких пусковых нагрузок (для двигателей 2х30 кВт – 117 000 руб., 30+37,5 кВт – 127 500 руб., 2х37,5 кВт – 138 000 руб., 37,5+45 кВт – 148 500 руб., 2х45 кВт – 159 000 руб., 45+55 кВт – 168 500 руб., 2х55 кВт – 178 000 руб., 55+75 кВт – 196 500 руб. 2х75 кВт – 215 000 руб.).

 

 Подающий стол. Может быть различной длины для соответсвующих бревен. Для бревен до 3,5м (минус 15 000 руб.), до 4,5м (минус 10 000 руб.), до 5,5м (минус 5 000 руб.), до 6,5м (в базе), до 7,5м (+ 8 000 руб.), до 8,5м (+ 16 000 руб.).

 

Кантователь на подающем столе. Позволяет перед распиловкой поворачивать бревна вокруг своей оси, и позиционировать их оптимальным образом, минимизируя потери от кривизны (без гидростанции – 215 000 руб., с гидростанцией – 350 000 руб.).

 

Модуль ЧПУ «А1». В режиме реального времени автоматический определяет нагрузку, действующую на инструмент и в соответствии с полученными данными регулирует скорость обработки.

При фиксированной мощности двигателей привода пил максимальная суммарная глубина пропила и скорость подачи ограничены. Следовательно, чем больше  суммарная глубина пропила, тем меньше должна быть скорость обработки. Станок «Витязь 2х630С», оборудованный приводом подачи бревен с возможностью плавной регулировки скорости, позволяет оператору управлять скоростью пиления в зависимости от того, какого диаметра обрабатывается бревно и соответственно какая общая суммарная глубина пропилов всех пил в данный момент обработки. 

Но оператор объективно не может абсолютно точно выдерживать оптимальную скорость обработки. В основном, скорость никогда не будет оптимальной, а в какие-то моменты времени скорость будет выше максимально допустимой, а в какие-то ниже минимально допустимой.

При скорости ниже оптимальной станок работает ниже своих возможностей, не делает тот объем работы, который мог бы делать. При скорости ниже минимально допустимой происходит повышенный износ пил, появляется опасность "горения" пил. При скорости выше максимально допустимой, возникает перегрузка, которая переводит станок в “экстремальный” режим, что отрицательно сказывается на ресурсе основных составляющих (двигатели, шпиндели, инструмент) при этом качество обработки так же ухудшается.

Блок системы управления «МОДУЛЬ А1» позволяет отслеживать текущую нагрузку на двигатель привода пил и, в зависимости от нее, автоматически изменять скорость подачи бревен в пильный узел.

Использование данного блока является самым малозатратным способом повысить производительность станка без увеличения энергопотребления.

Кроме того, использование данного блока исключает возможность возникновения экстремальных перегрузок, что увеличивает ресурс станка и уменьшает вероятность нештатных ситуаций.

Блок управления «МОДУЛЬ А1» является отключаемым, т.е. оператор может в любой момент отключить систему автоматической обратной связи и продолжить пиление в ручную, регулируя скорость подачи.

На данном станке под нагрузкой работают два независимых двигателя. Обычно достаточно установить один блок управления «МОДУЛЬ А1» на один двигатель привода нижнего (наиболее нагруженного) вала. Установка второго блока «А1» повышает точность работы системы, но имеет смысл лишь в случае пиления пиловочника диаметром близким к максимальному (на 1 двигатель – 35 000 руб., на два – 60 000 руб.).

 

Приемный стол. Оборудован винтовыми сбрасываетлями для доски и грбыля, работающими в автоматическом режиме. Может быть различной длины для соответствующих бревен. Для бревен до 3,5м (минус 45 000 руб.), до 4,5м (минус 30 000 руб.), до 5,5м (минус 15 000 руб.), до 6,5м (в базе), до 7,5м (+ 23 000 руб.), до 8,5м (+ 46 000 руб.).